产品简介:
KLLLZ型刮板捞渣机主要用于炉底除渣系统中,布置于锅炉底部用于收集、刮除炉底灰渣。
KLLLZ型刮板捞渣机是我公司吸收国内外技术基础上,独立研发的新一代火力发电锅炉底灰渣设备,该产品经各大电厂运行证明,产品性能稳定,技术成熟,质量可靠,主要技术指标达到了国内外同类产品的先进水平,该产品代表了国内目前的设计和制造水平。
结构特点
槽体结构:
●按抗水爆,强结焦设计。
●槽体分蓄满水的上层和和开式返链槽下层,槽体外设置加强筋使槽体能承受大块落渣的冲击。
●上层底部铺设垫的防大块落渣冲击及高耐刮板磨损的锰钢板、下槽体全部采用防破碎,防脱落玄武岩铸石板,寿命不小于10年。
●斜升段以鱼鳞状铺设耐磨玄武岩铸石板,使灰渣充分脱水。
●槽体中部设有溢流水装置,内设有锯齿形溢流堰和PVC(或不锈钢)平行斜板澄清器。
●槽体下层开设方孔,便于对链条及刮板进行监测和维护,上层设有检修入孔门及紧排放口。
●尾部为园弧结构,防止下槽体积渣,特别设计的快开尾部检修门,可在不停炉的情况下更换刮板链条。
●上下导轮采用法兰式安装,拆装方便简单,便于检修。
驱动装置:
●同大型机组配套刮板捞渣机主要是600MW以上驱动采用在液压领域领先的全套进口低速大扭矩液压驱动装置,对600Mw以下机组配套刮板捞渣机可采用变频调速电机驱动,电机、相配减速机,变频器采用进口或国内名牌产品。
●******扭矩通过液压系统设置限制在链条的断裂强度以下。
●由液压系统根据拢槽体中灰渣量的多少自动调节运行速度,带有精确的过载保护系统,并能满负荷重新启动,可拆卸驱动链轮,不用拆卸主轴即可更换驱动链轮齿。
●刮板按搞弯,耐磨设计。
●CrNi基合金钢园环链经表面处理,具有高强烈、高韧度及高耐磨性。
●锯齿形接链环拆装简单,迅速成,无销钉,牢固而简便。
●设置链条喷淋装置,减少链条及链轮的磨损。
链条张紧型式:
●设有三种张紧方式可供选择,对同大型机组配套捞渣机主要是600MW以上推荐采用国际知名自动液压张紧装置。为降低造价,对600MW以下机组配套捞渣机,可采用液压人工张紧机构,对300MW以下机组配套捞渣机,推荐采用价格低廉实用的蜗杆减速增力链条张紧调节机构。
刮板捞渣机横向移出方:
●手动和电动驱动,根据捞渣机的不同情况设置多套行轮或带有驱动的行轮,满足捞渣机移出检修的要求。
就地控制:
●根据槽体中灰渣量的多少自动调节运行速度,并反馈其运行情况。
●按设备******工况限制液压马达的******扭矩。
●自动张紧状态的检测。
●上槽体水温检测并自打开(关闭)紧急衬水阀门。
●上槽体水位检测并自动增加(减少)冷却水量。
●独立的整机电动移动同步控制。
●链条工作情况的监控。
●液压系统安全,可靠,方便地全自动过载保护。
技术参数
序号 | 技术要求 | 单位 | 技术参数 |
1 | 设备出力 | t/h | 205~80 |
2 | 刮板链条速度 | m/min | 0.5~2.5 |
3 | 冷却水量 | t/h | 6~40 |
4 | 驱动形式 | 1、变速调带电动驱动 2、液压系统+液压马达 | |
5 | 尾部张紧形式 | 1、蜗轮蜗杆张紧装置 2、液压人工张紧装置3、自动液压张紧装置 | |
6 | 溢流水温 | ℃ | 55(可调),最高≤60 |
7 | 糟体宽 | mm | 1400~2000 |
8 | 斜升段倾角 | 300~350 | |
9 | 链条规格 | mm | 26x92,26x100,30x120,34x136 |
10 | 刮板规格 | mm | 1100x180,1200x200,1400x230 |
11 | 横向移动型式 | 不设或手动或电动 | |
12 | 上糟体水深 | mm | ≥1800(布置条件许可) |
13 | 行走轨道 | P38 | |
14 | 电机功率 马达最高输出扭矩 | KW Nm | 3~15 48310~194040单或双马达 |