垃圾焚烧发电厂工艺流程
垃圾焚烧发电厂 2017-11-12

    垃圾焚烧发电厂均采用先进的二段式炉排炉工艺,工艺流程如下:

      

    生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车衡过磅→卸入封闭的垃圾料坑内→垃圾经抓斗→给料斗→推料器→焚烧炉,在焚烧炉内高温燃烧,焚烧产生的烟气将水加热,并生成蒸汽,蒸汽驱动汽轮机组发电,焚烧产生的烟气经尾气处理装置净化后达标排放,焚烧产生的炉渣可以作为一般废物处理,布袋除尘器处理的飞灰作为危险废物加水泥与螯合剂固化处理。二段式垃圾焚烧炉排分为逆推段和顺推段两个燃烧区域,其主要流程为:抓斗将垃圾从垃圾池送入落料槽,在给料机的推送下进入炉膛,落在倾斜的逆推炉排上,垃圾在床面上不断翻滚、搅拌,完成干燥、着火和燃烧过程,随后在逆推炉排的末端,经过一段落差,掉入水平的顺推炉排床面上,继续燃烧,直至燃烬,炉渣经出渣机排出炉外,然后外运制砖。

    二段式型焚烧炉,该焚烧炉在燃烧时可控制燃烧温度。可将该炉的焚烧温度控制在l050℃以内,并保证炉内温度大于850℃时,烟气停留时间>2s,氧气浓度7.26%(控制在5.6~10.7%)。当烟气从炉内排出时,采用降温措施迅速将烟气温度降低,并且在设计流程时,尽量减少烟气从高温到低温(600~200℃)过程的停留时间,以抑制二噁英的生成,保证烟气在处理系统内的温度<250℃。经采取以上措施,可最大限度地抑制二噁英的生成减少排放,保护布袋除尘器的特种布料不受损坏。在综合反应塔和袋式除尘器之间的水平烟道内,喷入活性碳粉末,可对残留的二噁英类等有毒有害气体进行吸附。在布袋除尘器中,当烟气通过由颗粒物形成的滤层时,残存的微量二噁英(或重金属)仍能与滤层中未反应的Ca(OH)2粉末、活性碳粉末发生反应,从而进一步得到净化,最终达到﹤0.1ng/Nm3的欧盟排放标准。

    垃圾储坑产生的臭气,主要成分有甲烷(CH4)、硫化氢(H2S)、氯化氢(HCl),还有无味的二氧化碳(CO2)等气体,为了防止臭气外逸,处理整个垃圾储坑采取严格的密封处理外,垃圾储坑采用负压运行,以免垃圾臭气与灰尘造成对环境的污染,在垃圾储坑上部设有吸风口,将垃圾储坑产生的臭气由一次风机抽吸作为燃烧用空气送入焚烧炉,两台炉平均每小时抽走储坑50000立方米臭气作为锅炉燃烧空气,在锅炉中经过850-1050℃的高温燃烧,大部分才臭气被分解,未被分解的尾气经我司的烟气处理系统后即可达标排放。

三废处理:

1、烟气处理:采用“SNCR+半干法+活性炭吸附+袋式除尘”烟气净化工艺,焚烧炉设SNCR脱氮系统接口,处理后的烟气能够达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2010征求意见稿标准要求。

2、废渣处理:包括飞灰和炉渣。飞灰设固化稳定化处理,采用水泥和螯合剂稳定化工艺,通过浸毒试验,达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008),运送至填埋厂填埋处理;炉渣经处理后外运综合利用。

3、渗滤液处理:垃圾池渗滤液经导排通廊流入收集池,经自控自吸泵送入渗滤液处理站调节池,处理工艺按“预处理+UASB+MBR+NF”工艺,处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准,排入最近的污水管网。

 

上一条:机械密封基础知道-定义及分类
下一条:襄樊五二五泵业所用机械密封型号

服务热线

020-34830293-803